ゴム、プラスチック、ウレタン、複合素材をベースとした材料開発と製品化を行うイノアックコーポレーション。１９２５年、井上護謨工業としてタイヤ生産を開始。１９５４年にドイツ・バイエル社の特許ライセンスによって日本で初めてウレタンフォームの生産に成功。業界のパイオニアとして発泡素材の開発・製造に取り組んできた。

『東北イノアック』が設立されたのは１９６４年。『東北井上護謨工業』として美里町に小牛田工場を開設し、自転車用チューブ、プラスチックの生産を開始したのが始まりだ。その後、１９６９年自転車用タイヤを生産する拠点として栗原市に若柳工場を増設。

現在、小牛田工場は自動車関連部品や情報機器部品、断熱材を中心に製造。若柳工場は自転車・車いす用タイヤ、自動車ヘッドレストの製造、ウレタンマットの加工を中心に行っている。そして、２００７年岩手県北上市に増設した北上工場では、自動車用内装外装品を製造。３拠点から日本のモノづくりを支えている。

笑顔で家に帰れる安全な職場を目指す

機械の修理・整備を担当しています。品質管理はもちろん労働災害が起きないように安全管理を行い、社員が毎日笑顔で帰れるよう努めます。

サーマックス E1

用途/プール天井

自動車、ＩＴ、住宅建材、インフラ、生活用品、寝具など、これまで１５０社以上、約５０００種類の製品を製造してきた同社。素材を組み合わせることで様々な製品を展開できるのが素材メーカーの特徴であり、強みでもある。

その中でも高い評価を受ける製品の一つが、断熱材「サーマックス」だ。全国にある拠点の中でも製造するのは小牛田工場のみ。断熱性はもちろんのこと、業界で初めて不燃材料に認定されている。また、一般的な天井材(石膏ボード)に比べ重量が1/10程度という軽さで、東日本大震災では大空間の天井材に採用されていたが1枚も落下することなく、高い安全性を証明した。これらの品質の高さから、復興・再建が進む学校施設の天井材としても多く採用されているという。

同社が今新たに目指しているのが自社ブランドの確立だ。これまでＯＥＭが中心だったが、自立経営を目指し、培った技術力と開発力を活かした商品の開発・販売に挑戦している。その第一弾として２０１６年に誕生したオリジナル寝具ブランド「ｆｏｒｍｙ：フォーミー」は、一流寝具メーカーや医療・介護メーカーへの提供で培ったウレタン素材とその加工技術を結集して開発した体圧分散マットレスだ。

「formy：フォーミー」は体の凹凸と荷重に合わせて、頭部から足元まで7つのブロックに 分けて細かく加工。東北イノアックが培ってきた優れたウレタン素材と高度な加工技術が 結集した自信作。

「for my：フォーミー」の販売先を開拓中

体圧分散マットレス「for my：フォーミー」を東北の量販店やホテル、旅館、病院等へ提案しています品質が高くて価格が抑えてあるのでお客様から好評を頂いています。

福利厚生が充実しているので働きやすい

育児休暇を約1年取得した後に同じ職場に復職しました有給休暇のほか特別有休があるので小さな子どもがいる社員も安心して働けます。

社員が長く安心して働けるように、産休・育休制度はもちろん、育児中は子どもの病気や入院など休みが必要になることも多いため、有給休暇に加えて特別休暇制度を利用して気兼ねなく休むことができる。ライフスタイルの変化があっても、長く安心して働くことができる。これらの働きやすい職場環境づくりに大きな役割を果たしているのが労働組合だ。組合と会社は毎月の話し合いで、総労働時間の短縮や有給休暇の消化率向上をはじめ、職場社員の意見や課題をきめ細かに吸い上げている。

また同社では、少人数のグループで職場の課題や問題点、対策などについて話し合い、品質向上や品質改善の取り組みも実践。現場に立つ社員が自発的に考えて行動できるため、社内は風通しが良く、モチベーションを持って働くことができる。

すぐトライできる自由度の高さが魅力

開発の醍醐味は自由度の高さ、様々な素材でいろいろなモノを作ります、新しいアイディアを思いついたらすぐにトライできるところが魅力です。

モノづくりが好きだからといってラインに立って満足するのではなく、開発に挑戦したい、海外で経験したいなど、様々な事にチャレンジすることが出来る企業です。

有名メーカーとの取り引きによって常に技術力を高め、高い要求にも応えてきた同社。社員には、新しい技術があればすぐに取り入れ、持っている技術をブラッシュアップするチャレンジ精神が息づく。

素材メーカーとしての高い技術力と開発力を武器に、自社ブランドの確立に向けてさらに進化し続ける同社から、ますます目が離せない。